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豆制品设备生产线豆干成品预包装工段。在豆干出品摊凉后,首先需要拌料,拌料是指调味料在加入搅拌锅前要进行预混,搅拌时先加粉状调料,后加油料。接着需要计量装袋:产品拌料后装袋要及时,用具每两小时进行一次消毒。

豆制品设备生产线抽空环节也是很是重要,不仅要保证封口干净,且必须光滑平整,无皱褶。封口宽度最窄处大于3毫米。热合牢固,用手剥离不开。真空度:直径1毫米气泡小于或等于2个,直径2毫米气泡只允许有1个。

接下来是豆制品设备豆干生产线杀菌工段,杀菌:温度必须保持在121—122℃,压力0.12mPa,恒温时间35分钟。每次停产后投产的前五锅以及产品滞留时间过长的为40分钟。但要注意的是,排空截止温度必须达到102℃,降温过程中温度在100℃以上时,反压压力必须大于或等于恒温时的压力。除水环节,要求附着在袋子表面的水珠集中不能成线状下流。检选、待检阶段时,拣选装筐时,产品温度低于30℃,否则应用排风扇降温。豆制品设备豆干包装工段。打码、装箱,打码时,要保证生产日期、代码清晰、完整有序,用手轻拭不掉。称重时,动作要轻,读数准确。一套豆制品设备豆干包装过程正式结束,检验合格入成品库。

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陈经理
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崔经理
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